2016년 5월 6일 금요일

6 sigma의 성공사례 자료



6 sigma의 성공사례

6 sigma의 성공사례


6 sigma의 성공사례

` 목차 `
6 sigma란
6 sigma의 성공사례(5개 기업)
결론과 나아가야 할 방향
4
1
2
3
성공사례들의 간단한 요약

1. 6 sigma란
.

통계학의 표준편차를 의미로 정규분포에 평균을 중심으로
양품의 수 6배 표준편차 내에서 생산할 수 있는 공정의 능력
이론적으로는 100만개당 0.002개의 결함을 가지는 것을 의미

현실적으로는 100만개당 3.4개의 결함을 가지는 것을 의미


1. 6시그마 방법의 종류
예)

DMAIC, DFSS, LEAN, TRIZ 등



벨트제도

최고책임자(사업부장)
전문추진 지도자
전문추진 지도자
현업 담당자
현업 담당자
챔피온
마스터
블랙벨트
블랙 벨트
그린벨트
팀원

2 - 1)모토로라

1970년까지 세계시장 미국이 주도

하지만 계속된 생산량 위주의 성장으로 경쟁력 감소

당시 일본은 품질 위주의 생산과 ‘데 밍 상` 주도

이때 모토로라 의 일본시장 무전 호출기 진출

But 당시 품질수준의 경우 심할 경우 일본보다 1000배나 뒤떨어져

이미 모토로라는 연간 5~20%불량품 시정상태(8~9억 달러)

도입배경

2 - 1)모토로라
1차 목표 : 1981 ~ 1986년까지 5년에 걸쳐 10배 품질개선
이를 위해 훈련센터 건립
(오늘날의 모토로라 대학)

` 1차 목표에서 4시그마 정도 달성하지만 만족 X`

2차 목표 : 1987년부터 2년마다 10배 품질개선 (품질혁신운동)

` 2차 목표로 1992년 약 5.5시그마 달성`

3차 목표 : 2000ppb( 약 10억 개 제품 중 20개의 불량)

` 3차 목표 자체가 신의 경지`
(2) 적용과정


2 - 1)모토로라


(3) 성과
구분
1987 → 1997년
제품 100만개 중 불량품
6천개 → 25개 (99.7% 감소)
제품의 수명
3년 → 22년(99년)
매출액
1997년 298억 달러 → 4.4배 증가
순이익
1997년 순이익 11억 8천만 달러 → 3.8배 향상
생산성
년 평균 12.3% 증가 → 204% 증가
주식가격
6.6배 상승
제조비용
130억 달러 누적절감 효과 발생
(제품 단위당 품질비용을 84% 절감)
제품 신뢰도
5~10배 향상


2 - 1)모토로라


(4) 성공요인
최고 경영자의
강력한 추진
명확한 품질개선
목표 제시
임직원에 대한
체계적인 교육
참여경영
프로젝트
1
2
3
4

2 - 2)GE
전개과정

1991년
잭 웰치 회장 6시그마 처음 검토

1992년
일부 사업장에서 테스트 실시

1995년
4년 간의 준비 끝에 전 사업부문에 도입

현재
오늘날의 DMAIC 방법론은 GE에서 가다듬에 진
것을 일반적으로 사용

2 - 2)GE
(2) 추진 결과

사업 명
6시그마 추진 성과
의료기기
CT스캐너의 수명을 10배 향상
연마제
산업용 다이아몬드의 투자회수율 4배 증대
전동차량
정비공장의 처리시간을 62% 단축
플라스틱
3억 파운드의 생산능력 확대
Capital
문의 전화 불통건수 : 7만 건-` 3만 건


2 - 2)GE
(3) Lean 6 시그마
6시그마의 혜택이 내부에 머물지 않고
고객에게 까지 미치도록 하는 방법
` 기업 문화이자 언어 `


2 - 2)GE
(4) GE의 ‘Advantage’

2 - 3) POSCO
도입 (2002 ~ 2006)

★ 2002년 6시그마 팀 신설하고 도입

부서간 벽을 허물고 신뢰를 구축
★ 2005년 7308 억원 재무성과를 통해 경영 기여

2 - 3) POSCO
(2) 개발 및 확산 ( 2006 ~ 2008 )

3년간 식스 시그마의 성과를 측정
포스코 형 6시그마를 도입

` 포스코 형 6시그마 `

“전 직원이 지혜를 발휘해 매일 개선하고, 매일 실천하는 기업문화”를 만드는 것

‘전원참여, 끊임없는 개선’

★
★

2 - 3) POSCO
(3) 1.1.4 혁신 3.0 추진 (2009 ~ 현재)





단위설비 고장 최소화
낭비 개선 활동 프로세스 최적화
고장 품질불량의 제로화
외주 파트너사 까지 Qss전파
QSS활동을 한 단계
진화, 발전 시키는 것

Quick
6 sigma

2 - 3) POSCO
(4) 추진 방법론과 성



[1][2][3][4][5][6][7][8][9][10]




자료출처 : http://www.ALLReport.co.kr/search/detail.asp?pk=15120299&sid=ddangkung&key=

댓글 없음:

댓글 쓰기